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![使用金屬氧化物對硫化起到的反應]()
使用金屬氧化物對硫化起到的反應
1、金屬氧化物的應用范圍金屬氧化物硫化對于CR、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)、氯化聚乙烯橡膠(CM)、聚硫橡膠(T)以及某些含有活潑酸性基團的橡膠(如CIR、羧基橡膠等)有很大意義。2、金屬氧化物硫化劑常用的金屬氧化物有氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、四氧化三鉛等,而其他金屬氧化物,如鈣、鈦、鐵的氧化物無硫化作用。金屬氧化物很少單獨使用,多數(shù)是相互配合使用或與其他硫化助劑配合使用3、金屬氧化物的硫化機理下面
2020-03-09
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![介紹幾個方面對硫化橡膠襯板的影響]()
介紹幾個方面對硫化橡膠襯板的影響
(1)過氧化物用量的確定用過氧化物硫化橡膠,其用量大小取決于橡膠本身的交聯(lián)效率(即1moli過氧化物能使橡膠產生交聯(lián)鍵的物質的量)、過氧化物的純度以及過氧化物的有效官能基數(shù)。各種橡膠的交聯(lián)效率則因與過氧化物反應時的活性以及橡膠自由基的斷裂程度的不同而異。表3-24列出了用DCP交聯(lián)時,各種橡膠的交聯(lián)效率及DCP的用量。在配方中,每100份橡膠使用過氧化物的份數(shù)可按下式進行計算過氧化物用量(理論用量
2020-03-09
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![環(huán)境安全的促進劑]()
環(huán)境安全的促進劑
? ? ? ?現(xiàn)代科學的發(fā)展及人類對環(huán)境保護的苛刻要求,迫使人們非常關注亞硝基物質產生危險的致癌誘因。21世紀的橡膠工業(yè)應該是一個無環(huán)境污染的工業(yè),為此開發(fā)應用環(huán)境安全的、不產生亞硝胺物質的促進劑是時代發(fā)展的必然趨勢。? ? 科學家已經(jīng)證明,仲胺類促進劑容易產生亞硝胺,且與蛋白質的核糖核酸DNA起反應,其過程如下TBSI由伯胺行生而來,但
2020-03-09
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![橡膠過氧化物硫化體系]()
橡膠過氧化物硫化體系
1、概述采用有機過氧化物作硫化劑是在出現(xiàn)了飽和碳鏈橡膠和雜鏈橡膠以后,オ顯示出它的作用。為了改善不飽和碳鏈硫化膠的某些性質,采用有機過氧化物,亦能獲得較好效果。因此,除了IR、CSM外,大部分橡膠,包括飽和與不飽和橡膠都可以采用有機過氧化物硫化。2、常用品種與性能作為橡膠硫化劑的有機過氧化物,應在硫化溫度下參與硫化反應,還應有良好的儲存穩(wěn)定性和使用安全性。表3-23列出了一些常用的有機過氧化物硫化
2020-03-07
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![促進劑硫黃硫化的作用機理]()
促進劑硫黃硫化的作用機理
在橡膠硫化過程中,加入少量促進劑就能加速交聯(lián)反應,使硫化在短時可內完成,并改善了硫化膠的性能。由硫黃、促進劑、活性劑所組成的硫化體系在硫化反應過程中,都積極參與了反應,互相作用,其反應過程如下在有氧化鋅、硬脂酸活化的情形下,噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類等促進劑的硫化歷程如下所述。為了簡便起見,列出各種促進劑簡化通式如下式中, RCOOHY代表硬
2020-03-05
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![橡膠襯板合理的硫化歷程]()
橡膠襯板合理的硫化歷程
一、在配方設計時,硫化體系設計的根本原則是正確控制硫化歷程為此,在制訂配方時,須經(jīng)多次試驗,找出合理的硫化歷程。合理的硫化歷程應具備以下4個條件。①應有足夠的焦燒時間,以與加工過程相適應。即要充分保證膠料在加工過程中不發(fā)生焦燒,對于模型制品還要保證膠料在硫化模型內有一定的軟化和流動,以充滿模型,所以焦燒時間不應太短。但焦燒時間也不應過長,否則會拖長硫化時間。對于非模型制品,因需要較快的定型速率,焦
2020-02-29
