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化肥廠造粒機(jī)橡膠襯板具有耐高溫，耐曲撓和磨損，耐酸、堿、腐蝕，不粘料等諸多特點(diǎn)。 球磨機(jī)橡膠襯板廠家經(jīng)過對(duì)產(chǎn)品中部有二次硫化上的起鼓條，其經(jīng)過多次改良的外形和尺寸，可保證與襯板的粘結(jié)可靠度，防止運(yùn)動(dòng)疲勞而產(chǎn)生裂縫或脫落。
鋼膠復(fù)合造粒機(jī)襯板就是使用在造粒機(jī)當(dāng)中的，因?yàn)樵炝C(jī)的內(nèi)部造粒環(huán)境既有耐酸堿又有耐腐蝕耐高溫，因此如果不使用襯板的話，內(nèi)部的筒體壁很容易就會(huì)被腐蝕。在造粒機(jī)橡膠襯板沒有被發(fā)明出來之前，用的都是尼龍襯板或者鋼襯板。但是尼龍襯板和鋼襯板相對(duì)于造粒機(jī)橡膠內(nèi)襯來說，使用周期不長，而且沒有耐酸堿耐腐蝕耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，因而會(huì)被市場(chǎng)所慢慢淘汰，鋼膠復(fù)合襯板報(bào)道
化肥廠造粒機(jī)橡膠襯板又叫做造粒機(jī)襯板，是專門用于轉(zhuǎn)股造粒機(jī)或者圓筒造粒機(jī)內(nèi)部的橡膠內(nèi)襯。此橡膠內(nèi)襯的作用不僅僅在于保護(hù)造粒機(jī)的內(nèi)部筒體，提升造粒機(jī)的使用壽命，同時(shí)提升了造粒機(jī)的造粒效率，降低了造粒機(jī)的物料浪費(fèi)，提升了造粒機(jī)的整體造粒效率。
選用天然橡膠的物理性能較好，加工性能優(yōu)良，而耐磨性能不太理想，橡膠的耐磨性能優(yōu)良，耐熱性能較好，彈性高，而加工性能較差。 膠種選用丁苯橡膠雖具有較好的耐磨性能 ，但拉伸強(qiáng)度、加工性能均不理想。 為了獲得較理想的綜合性能 ，應(yīng)選擇天然橡膠(NR)/順丁橡膠(BR)，或NR/BR/丁苯橡膠(SBR)并用體系 。
隨著磷復(fù)肥等化工行業(yè)的發(fā)展，橡膠防磨抗磨的系列橡膠制品:造粒機(jī)橡膠襯板應(yīng)運(yùn)而生，并在造粒機(jī)如轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī).圓盤造粒機(jī)及其他化工造粒領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。造粒機(jī)橡膠襯板以其高耐磨.耐高溫.耐曲撓和磨損.耐酸堿抗腐蝕的特點(diǎn);使得造粒機(jī)等受用設(shè)備磨損及日常維護(hù)成本明顯降低。造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上.造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生
? ? ? ?普通造粒機(jī)橡膠襯板和z氨漿造粒機(jī)襯板，普通橡膠襯板主要使用在一般的造粒環(huán)境當(dāng)中，溫度要求不高，一般不超過80度。超過80度，我們建議您使用我們的氨漿造粒機(jī)橡膠襯板，耐溫比較高，在高溫造粒的環(huán)境效果優(yōu)質(zhì)。所以您購買的時(shí)候一定要清楚自己要購買的造粒機(jī)襯板和對(duì)方提供的造粒
1、 造粒機(jī)橡膠襯板使用溫度≤70℃時(shí)對(duì)橡膠襯板對(duì)基本無影響，偶然升高到80~90℃· 2、油類 油類能危害橡膠，使造粒機(jī)橡膠襯板脹大和變形。若需求運(yùn)用，請(qǐng)聯(lián)系科創(chuàng)科技有限公司 3、 酸堿 PH值在3~13時(shí)，對(duì)橡膠襯板沒有影響，能夠正常運(yùn)用?！と展夂透邷?為避免橡膠襯板的老化和伸長，應(yīng)避免高溫曝曬?！?nbsp; &n
造粒機(jī)橡膠襯板在化工行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，具有耐高溫，耐屈撓和耐磨損，耐酸、堿、腐蝕的特點(diǎn)。無論是應(yīng)用于轉(zhuǎn)鼓造?；蚴菆A盤造粒，其自身的高耐磨性能和易于安裝，使設(shè)備的日常維護(hù)成本明顯降低。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)的筒內(nèi)可通入蒸汽、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥熱造粒過程;或者補(bǔ)充少量的水份形成復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通
造粒機(jī)橡膠襯板它的好處不再是簡簡單單的保護(hù)機(jī)器本身，它已發(fā)展成為直接影響粉磨效率和能源消耗的技術(shù)性構(gòu)件。由于它直接傳遞能量、對(duì)研磨體還起著分級(jí)的作用，因此其結(jié)構(gòu)形狀、材質(zhì)等都對(duì)球磨機(jī)生產(chǎn)效率有著很大的影響，
